活性数码印花工艺解析

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活性数码印花工艺流程因为受到前后道工艺(印花前处理和印花后处理)的限制,大多数的喷印系统使用分散染料,采用转移印花方式在化纤织物上(涤纶和锦纶),而真丝、棉、毛等高档面料不适合转移印花,需使用活性墨水,直接喷印在面料上。

(1)印花前处理

印花机使用活性墨水进行直接印花时,必须对织物进行上浆处理(上浆→烘干,烘干温度控制在60度为宜),而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用,因此,印花前处理工艺必须引起足够的重视。

根据印花图案的不同,我们使用了两种不同的浆料,一种主要用于印制普通的花型,也是最常用的浆料,使用海藻酸钠;另一种用于高精细度的花型及文字的印制,使用 SD — 10 浆料。上浆设备最好是使用平幅上浆机,数量较少也可手工上浆。

(2)数码印花

目前,泰拓数码的喷墨印花系统有两种打印软件,可根据花型和配色选择相应的打印软件。对喷印精度的确定上,我们使用 360dPi 和 720dPi 进行对比,感觉 360dPi 颗粒比较粗,画面效果往往达不到客户的要求,故选择 720dpi 的精度进行生产,速度在 2 - 4m2 /min 。

(3)蒸化显色

蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机,由于圆筒蒸箱特有的发色鲜艳的特点,建议使用圆筒蒸箱。(汽蒸时温度控制在102度高温,汽蒸10分钟)

(4)水洗及后整理

水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿,在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时,可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。

数码印花设备对场地及环境的要求:

因为数码印花机使用的压电式喷头相当精细,比较容易出现堵头现象,因此对场地环境有一定要求,一方面尽量安排在隔尘的环境内,另一方面,场地应保持一定的湿度,据我们在实践中的体验,相对湿度应在 45%—75%CH,一般来说,场地内需配备适当的给湿机。室温控制在 19—28 ℃ 左右。

1、负责将软件设计的花型图案,打印输出成为花布的制作全过程。(喷绘)

2、根据客户要求,配合色彩调配的工作,花型的完善。

3、掌握数码印花设备的使用,基本维护与保养;掌握配套设计软件、操作软件的使用。(清理,调试)

4、进行数码印花车间的一切维护工作。(质量,检查)

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版权声明:服装导航大全 发表于 2021年1月29日 上午8:47。
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